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净化无尘车间的等级越高越受厂家的青睐。而且洁净室主要是为了控制室内，如果没有洁净室，那么污染敏感零件不可能批量生产。所以很多工厂要建造净化车间以保证生产出来的东西安全。那么净化无尘车间要怎么设计以及要求是怎样的呢，下面详细介绍：
1、工艺：净化车间的整体布置必须符合生产工艺过程的要求，具体来说就是工艺流程要顺畅。不管是上工序还是下工序，两者间的运输距离要短，尽量避免迂回和往返运输;
2、经济：在符合工艺要求的前提下，净化车间的设计要注重经济性，有较高的性价比。建议采取最小运输量的布置方案，并做到充分利用现有的场地面积。
3、安全与环保：净化车间的设计还要重视消防安全，并且符合环保要求。要有足够的消防安全设施，装修建材也要环保。车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。
1、动线规划要点：要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中;无尘车间四周，宜设缓冲区;制造装置的出入，不要对作业产生大影响。
2、无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚高效过滤器代替高效过滤器;空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、高效过滤器三级过滤器;中效或高效空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用;中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段;高效或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。
3、有些空气净化系统的空气，如经处理仍不能避免交叉污染时，则不能循环使用：固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序;用有机溶媒精制的原料药精制、干燥工序;放射性药品生产区;病原体操作区;工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序;固体口服制剂的颗料、成品、干燥设备所使用的净化空气。
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