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不论是工业清净室，还是生物洁净室，在计算出各室空调负荷送风量、回风量、排风量、新风量之后，就需进行系统的划分，以满足生产工艺及相关规范的要求。
1、按使用时间划分
任何一个生产工艺,每个生产环节并非同时工作，尽量将工作时间相同的洁净室内纳入一个系统(这些洁净室的位置相对集中)，在非工作时间，该系统可以停止运行，以利节能。
2、按洁净室内热湿比划分
尽可能将热、湿比相近的洁净室划分为一个系统，避免出现温酯度偏差太大的缺陷,也有利于简化系统,省去清净室末端的冷却或再热的设施。
3、按温湿度条件划分
将温湿度要求相同或相近的洁净室构成一个系统,使系统简化,利于节能。
4、按排凤情况划分
将要求排风或排风量大的洁净室划为一个系统,有利于系统的设计。
5、按洁净度级别划分
将洁净度级别100级(209E)及高于100级的洁净室划为一个系统,把低于100级的洁净室划于一个系统,利于温湿度控制。
6、按工艺性质划分
将工艺性质相同，不会释放污染物的洁净室集中于一个系统，有利于防止交叉污染。以上的系统划分原则，有时很难同时满足。如应该划为一个系统的洁净室位置太分散,也不宜集中在一个系统中。
这时可把个别分散的洁净室就近纳人别的系统。这里所讲的系统划分，是针对大的洁净车间，如果车间较小，只要行业规范允许使用一个系统，就不必划分，以利于节约机房面积。一般以4万m'/h送风量为限来划分为好。
当整个车间只有很小面积的洁净室是单向流时，只要行业规范允许，也可与非单向流洁净室合为一个系统。采用特殊措施来解决夏季过冷、冬季过热的憋端。这样可使系统简化,节约机房面积。所以，应灵活应用上述原则，不能生搬硬套。
偶尔会看到一些人用一般空调的设计方法来做净化空调设计，他们任务只要安装上过滤器就能达到所需的净化效果，其结果教训惨痛。因此，应深入了解净化空调与一般空调的区别。
1、空气过滤方面的区别
一般空调通常采用一级过滤,最多采用两级过滤，末端不设过滤器，没有亚高效及以上的过滤器;而净化空调系统必须设置三级甚至四级过滤器，末端必须设过滤器(亚高效及亚高效以上的过滤器)。因此，系统阻力、室内含尘浓度相差较大。
2、气流组织方面的区别
一般空调采用乱流度 大的气流组织形式，便于以较小的送风量达到提高室内温湿度场均匀度的目的，尽可能在室内造成二次诱导气流和部分向上的气流。而净化空调正好相反，要求尽可能减少二次气流和涡流，以限制和减少微粒的扩散，尽可能使污染物迅速流向回风口。单向流洁净室采用的“ 活塞”平推气流组织形式，更是-般空调不可比拟的。
3、室内压力控制方面的区别
一般空调对室内压力 没有明确的要求，而洁净室则不然， 不是要求正压就是要求负压，最小压差在5Pa以上，以保证洁净室不被周围环境污染，或洁净室内的污染物不会对周围环境构成威胁( 如生物安全洁净室)。所以，在风量计算、系统设计方面均有较大的不同。
4、风量及能耗方面的区别
一般空调的风量是按经济合理的送风温差而确定的，尽可能用小风量达到空调的效果;而净化空调系统的风量较大，是般空调的儿倍，甚至儿十倍。由于风量大、系统阻力大，所以，系统能耗比-般空调的能耗要大。
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