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食品净化车间区域划分为一般生产区、清洁生产区、非食品处理区三大类，其中一般生产区就是指与生产相关的材料仓库、成品仓库和外包装间，清洁区局势生产食品的区域，在食品净化方面有着很高的要求，非食品处理器就是指独立办公、检验区域，下面详细介绍食品净化车间区域如何划分？建设需注意哪些要点？
1、食品净化车间一般生产区
生产区将军指的是与产品生产密切相关的原材料仓库、材料仓库、外包装间和成品仓库，但其所在区域的空气洁净度要求低于控制生产区的作业区域
2、食品净化车间清洁生产区
准清洁生产区是指清洁度要求低于清洁生产区的作业区域，包括：食品加工调理场、改善食品特性或保存等加工生产场所、生活内包装材料准备室。在这个清洁的空间中，内包装材料可以直接使用，而无需任何清洁和消毒程序，并且外包装可以被移除或模制。
3、食品净化车间不是食品处理区
主要有质量控制(检验)室、办公室、更衣室和洗手消毒室等。在食品净化方面，不同生产区地区的空气洁净度水平不同，沉降菌的数量也不同。
1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。
2、食品厂净化车间的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。
3、食品厂净化车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。
4、应该根据食品厂净化车间需求选用高效、中效空气净化设备。
5、净化车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。
6、地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒久不变，可承受中等以下载荷，耐高温。
7、洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。
8、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置专用的物料传递口或传递门;人员流动需走专用的人员通道。
9、按照生产工艺和卫生、质量要求，科学划分洁净级别，并使之符合具体级别对应要求。
10、对液体加工车间，需特别注意冲洗导致的污渍残留于安装铝型材内，夏天产生霉臭，需做特别处理。
11、人员洗手龙头须非手动式(感应、脚踏或手衬式)，生产车间进口必要时需设工作靴消毒池。
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